Угол потолочного плинтуса

Потолочный плинтус – декоративный элемент, подчеркивающий убранство потолка и стен. Без него весь дизайн этих поверхностей часто может показаться незавершенным. Соответственно, установка таких плинтусов (или, как их часто называют, галтелей или багетов) должна быть идеальной, с точной подгонкой всех сопряженных стыков.

Как сделать угол потолочного плинтуса

На прямых участках крыши закрепить и соединить полосы не так уж и сложно. А вот угловые соединения у многих начинающих мастеров вызывают трудности. Поэтому для тех, кто решил провести отделочные работы самостоятельно и делает это впервые, важно будет узнать заранее, как сделать угол потолочного плинтуса. Процесс сборки деталей в угловых зонах будет освещен в этом посте.

Материалы изготовления потолочного плинтуса

Какие варианты возможны?

Для начала несколько слов о том, из чего может быть сделан потолочный плинтус.

Гипс уже давно стал классическим материалом для изготовления таких элементов внутренней отделки. Именно из него отливали различные лепные детали, украшавшие залы богатых домов и дворцов. Гипсовые плинтусы, как правило, имели сложные рельефы и разные размеры.

Гипсовый плинтус производят и сегодня, но из-за значительной стоимости, веса и хрупкости он стал уступать в популярности изделиям из других материалов.

Гипсовый плинтус производят и сегодня, но из-за значительной стоимости, тяжеловесности и хрупкости он стал терять популярность изделиям из других материалов

В наше время актуальные гипсовые изделия для этой цели обычно изготавливают на заказ, так как они довольно дороги как в изготовлении, так и в монтаже. Чаще всего их отливают небольшими партиями для реставрационных работ по реставрации памятников архитектуры.

Однако внешний вид гипсовых галтелей по-прежнему привлекателен, так как это отличная отделка для отделки помещений, выполненных в различных стилях. Поэтому в наше время покупателям предлагается большое разнообразие аналогов других современных более дешевых и легких материалов – пенополистирола и полиуретана. Они прекрасно имитируют натуральные гипсовые галтели.

Потолочные плинтусы из пенополистирола – по визуальному восприятию после финишной отделки их практически невозможно отличить от гипсовых.

Потолочные плинтусы из пенополистирола – по визуальному восприятию после завершения отделки их практически невозможно отличить от штукатурки

Такие галтели имеют ряд неоспоримых преимуществ: это малый вес, что значительно облегчает их монтаж, широкий выбор рисунков рельефа и ширины обрешетки. Они прекрасно вписываются в различные дизайнерские решения как классического, так и современного стиля оформления интерьера.

Изготовление резных деревянных плинтусов – очень трудоемкий процесс, и это сказывается на стоимости таких изделий.

Изготовление резных деревянных плинтусов очень трудоемкий процесс и это сказывается на стоимости таких изделий

Нельзя не рассказать о деревянных плинтусах, так как они очень популярны для помещений, обшитых натуральной вагонкой, которые никогда не выходят из моды.

Плинтусы из этой натуральной древесины или композитов на ее основе имеют свои преимущества: долговечность, возможность многократного перекрашивания в различные оттенки и цвета, а также высокую надежность крепления к поверхностям.

По заказу изготавливаются деревянные плинтуса с различными рельефами. Недостатком деревянных багетов можно назвать их высокую стоимость, так как они очень часто требуют ручного труда мастера.

Резка плинтуса из любого материала, а также подгонка его углов выполняются одним и тем же методом. Отличие может заключаться в использовании инструментов для биговки и резки, в способах крепления галтелей к поверхности стены и (и) потолка.

Особенности резки плинтусов из разных материалов

В связи с тем, что материалы, из которых изготавливаются галтели, по-разному реагируют на воздействие на них режущих инструментов, прежде чем приступить к резке плинтуса, необходимо ознакомиться с некоторыми особенностями процесса. Эта информация поможет предотвратить случайное повреждение продуктов.

Деревянный потолочный плинтус, изготовленный по технологии фрезерования

Деревянный потолочный плинтус, изготовленный по технологии фрезерования

  • Древесину можно назвать самым прочным из всех перечисленных материалов, которые используются в наше время для изготовления декоративных потолочных реек. Поэтому при его резке сопротивление больше, поэтому на срезе легко могут образовываться заусенцы и сколы. Деревянные плинтусы, особенно небольшой ширины, следует распиливать мелкозубчатой ​​ножовкой или электролобзиком, а также «мягкой» пилочкой.

На срезе пенопластового багета отчетливо видна структура материала.

  • Пенополистирол (полистирол) — самый хрупкий из всех этих материалов, поэтому легко может начать разваливаться. Резать его лучше всего острым канцелярским или строительным ножом. При выполнении процесса резки не рекомендуется сильно давить лезвием на скругление, так как может пройти зона надреза, что испортит внешний вид доски. Работу нужно выполнять очень аккуратно, не спеша, не допуская деформации и выкрашивания в срезе.

Установка этих продуктов также должна быть выполнена с осторожностью. Полосы пенопласта не лишены эластичности, но она не настолько выражена, чтобы позволить плинтусам полностью повторять форму явно неровной поверхности. А при сильном нажатии на розетку может просто сломаться.

Учитывая недостатки пенополистирола, полосы лучше покупать с запасом, на случай их повреждения. Низкая стоимость таких галтелей позволяет это сделать.

Изделия из экструдированного пенополистирола, наряду с малой плотностью, отличаются гораздо более высокими показателями прочности.

Изделия из экструдированного пенополистирола, наряду с малой плотностью, отличаются гораздо более высокими прочностными показателями

  • Экструдированный пенополистирол более прочен и надежен, легко режется и не крошится. Из этого материала вырезать плинтус намного проще, так как редко образуются заусенцы или раковины. Однако, как и пенопласты, они не обладают достаточной гибкостью, поэтому удержать их на криволинейном участке поверхности проблематично.

Резать изделия из этого материала можно острым ножом или ножовкой с мелкозубчатым полотном.

Гибкий полиуретановый плинтус.

  • Полиуретан. С ним изготавливают как жесткие, так и гибкие плинтуса, поэтому их можно крепить к неровной стене или к криволинейному участку отделки (например, при обрамлении арочного свода, колонны и т д.).

Резать гибкие изделия из этого материала можно только острым ножом, а жесткие, например экструдированный пенополистирол. Стоимость полиуретановых плинтусов довольно высока, поэтому небрежность или допущенные ошибки могут привести к значительным ненужным затратам.

Как подгоняются углы потолочного плинтуса

Подготовительные работы

Прежде чем приступить непосредственно к работе по формированию углов, необходимо провести некоторые предварительные мероприятия, заключающиеся в обустройстве рабочего места и подготовке необходимых инструментов.

Для нарезки багета вам может понадобиться:

  • Линейка, рулетка, строительный угольник, карандаш.
  • Гониометр или транспортир.
  • Канцелярский или строительный нож со сменными лезвиями.
  • Ножовка с мелкими зубьями.
  • Стусло.
  • Лазерный уровень желателен, но не обязателен.

Стусло позволяет ровно резать рейки, плинтусы и другие элементы отделки под углом 45, 60 или 90 градусов.

Стусло позволяет ровно резать рейки, плинтусы и другие элементы отделки под углом 45, 60 или 90 градусов

Стусло не является дорогим и сложным устройством, поэтому его можно приобрести даже в том случае, если оно требуется для ремонта. Будет даже неплохо, если этот инструмент дополнит стандартный набор домашней мастерской. Стусло – это разновидность короба, на стенках которого для резки сделаны направляющие пропилы, выполненные в обе стороны под углом 45, 60 и 90 градусов. Инструмент может быть изготовлен из пластика или дерева. В нижней его части часто предусмотрены отверстия для крепления к верстаку, для обеспечения неподвижности.

Способы формирования углов

Как правило, потолочные плинтусы имеют сложную рельефную поверхность. Именно она создает трудности в формировании из двух ее отрезков прямого угла, не оставляя зазоров в виде щели.

Кроме того, углы в помещениях квартир и домов часто отличаются от прямых, то есть от 90 градусов, что также затрудняет установку плинтуса. И резать его надо так, чтобы не было зазоров на стыке, иначе они испортят внешний вид.

Еще один нюанс, который важно учитывать при раскрое досок, — это расположение углов. Как известно, они бывают двух видов: внутренние и внешние. Чаще всего в стандартных комнатах современных квартир есть только внутренние углы. Внешние углы типичны для комнат, которые имеют один или несколько поворотов, таких как прихожая или коридор, а также ниши или выступы.

Обрезка багета для оформления внешних и внутренних углов несколько отличается друг от друга.

Схема внутренних и внешних углов.

Есть несколько способов добиться идеального или почти идеального угла плинтуса. В одном из них можно использовать стусло, в другом — лазерный уровень, в третьем — размечать угольником и линейкой. Самым простым из них является первый вариант, но его использование возможно только в том случае, если примыкающие стены помещения образуют угол в 90 градусов.

Использование стусла

Перед началом работы нужно будет проверить прямоугольность стен по измеряемым углам, чтобы убедиться, что есть смысл резать плинтус по стуслу. Контроль осуществляется с помощью большого угольника или специального инструмента – угломера. Угломер – инструмент профессиональный, и есть он не у всех, а иметь дома угольник необходимо.

Транспортир – приспособление, позволяющее точно определить величину угла.

Гониометр – прибор, позволяющий точно определить величину угла

Если окажется, что углы все же прямые, или не сильно отличаются от желаемых 90 градусов, можно смело резать доски под углом 45 градусов и укладывать их в стусло. Будет лучше, если стусло будет предварительно прикреплено к столешнице. Если во время работы допускается смещение, могут возникнуть серьезные ошибки при разрезании раструба, что приведет к неаккуратному соединению.

Чтобы плинтуса идеально подходили друг к другу под углом 90 градусов, их края необходимо обрезать в зеркальном отображении под углом 45 градусов. Их можно резать как по отдельности, так и одновременно, в пакете.

  • При выборе второго варианта планки необходимо согнуть друг относительно друга, а затем зафиксировать в таком положении в нескольких местах полосками скотча. Если плинтусы не скреплены, то при резке связкой не избежать их смещения.

Схема размещения левой и правой доски в стусло при резке по отдельности.

  • Если решено резать каждую дощечку отдельно, то их кладут и режут одновременно, а при резке кладут в противоположном направлении. То есть один багет вырезается по левым направляющим пропилам стусла, расположенным под углом 45 градусов, а второй – по правому.

Комбинация двух обрезных досок.

  • Следующим шагом будет соединение двух вырезанных полос друг с другом. Сначала проверка осуществляется на столе, а затем производится установка под потолком в готовый угол. Только разместив багет на месте будущей установки, можно увидеть реальную картину. Если есть небольшие погрешности, концы отрезков багета необходимо поправить острым ножом.
  • Только после того, как рейки будут максимально натянуты, их можно фиксировать клеем.

Что касается разницы в выполнении пропилов, выполненных стуслом для разных видов углов (внешних и внутренних), то она хорошо показана на схемах ниже.

Демонстрация примеров, как с помощью стусла вырезать багет для оформления внутреннего и внешнего угла потолочного плинтуса.

Демонстрация примеров, как вырезать багет с помощью стусла для оформления внутреннего и внешнего угла потолочного плинтуса

Если внимательно изучить схемы, то можно увидеть, что пропилы сделаны с разных сторон края багета, то есть для внутреннего угла ножовка ставится под углом 45 градусов от основной поверхности доски к его краю (если смотреть сверху вниз), и наоборот для внешнего угла.

Изготовление стусла или шаблона

Если углы комнаты получились ровными, а стусла под рукой нет, то такое приспособление или упрощенный вариант – шаблон можно сделать самостоятельно. Это можно сделать несколькими способами.

Первый вариант

Если для постоянной работы требуется стусло, а приобрести его по каким-то причинам в данный момент нет возможности, такой инструмент можно изготовить из фанеры или хорошо обработанной доски. Для этой цели вам нужно будет подготовить три куска дерева. Стенки должны быть 500х100х15 и 500х80х15, а дно 500х200х20 мм. Разная высота стенок будет способствовать более удобному распиливанию заготовок. Из деталей будет собрана своеобразная коробка без торцевых стенок.

Самодельное стусло: 1. Боковины. 2. Низ изделия.

Стенки крепятся к нижней части будущего стусла; крепить их лучше на деревянные дюбеля, вклеенные в просверленные отверстия, но можно использовать и обычные саморезы.

Очень важно идеально разместить их еще до крепления стен, так как они должны располагаться под прямым углом к ​​нижней доске.

Забивка самодельного стусла.

  • Далее нужно найти центр длины стен и отметить его строительным угольником и сразу же заодно вырезать, так как разрезы должны быть точно на одной линии. Глубина пропила 60 мм.
  • После этого, отступив примерно по 150 мм в каждую сторону от центра, на одном из торцов стен делаются еще две отметки. Затем с помощью угломера или транспортира установите направление 45 градусов. На торцах боковых стенок проводят линии.
  • После того, как линии начерчены, следует перепроверить их наклон, а затем выровнять с помощью лучковой пилы. Очень важно, чтобы при выполнении пропилов строго выдерживалась вертикальная плоскость, иначе стусло получится с большой погрешностью. Вырезы должны уходить в основание на 3÷5 мм.

Стусло само по себе инструмент простой, но сделать действительно качественный аксессуар не так-то просто, так как велика вероятность хоть немного, но режет пропилы. Поэтому лучше всего, если планируется ремонт, сразу перейти к покупке стусла. К счастью, это не дорого.

Второй вариант

Этот способ изготовления трафарета своими руками можно назвать самым простым, так как он не требует специальных навыков и сложных инструментов. Для работы вам понадобится лист плотной бумаги или картона формата А4, простой карандаш, линейка и транспортир.

Процесс изготовления осуществляется в следующей последовательности:

  • Первым делом необходимо оставить по 30÷50 мм с обеих сторон листа от его края.
  • По этим отметкам проводят две линии, перпендикулярные друг другу и параллельные краям листа.
  • В точке их пересечения образуется вершина прямого угла.
  • Следующим шагом с помощью транспортира или простейших графических построений нужно разделить прямой угол на две равные половины, которые образуют углы по 45 градусов. Разделительная линия – биссектриса должна располагаться как выше, так и ниже линий, лучше вывести ее к центру или даже к краю листа. Это поможет точнее забить край багета любой ширины под нужным углом.

Сборка багета по самодельному шаблону.

  • К полученному шаблону прикладывается полный багет, например, с левой стороны. На нем отмечается срез, который должен совпадать с линией биссектрисы. На планке отмечаются верхняя и нижняя точки, затем они соединяются друг с другом, образуя линию среза. Затем таким же образом размечается и вырезается правая розетка
  • После этого по шаблону из двух полос формируется прямой угол, который затем проверяется на месте установки.
  • При необходимости стык подправляют ножом.

Третий вариант

Это модернизированный более ранний вариант, для изготовления которого понадобится лист плотного картона 300×300 мм и две ровные деревянные доски 300×30×10 мм.

  • Лист картона должен иметь как минимум два идеально ровных края, перпендикулярных друг другу.
  • С этих сторон листа на клей крепятся деревянные планки, которые также будут образовывать прямой угол.
  • Затем, как и в предыдущем варианте, угол нужно разделить пополам, а намеченную биссектрису желательно провести на противоположном краю картонного листа. Ломтики багета будут формироваться вдоль этой линии.

С рейками работать удобнее, так как появляется хороший и надежный упор. То есть не нужно контролировать совмещение длинной стороны плинтуса с направляющей линией; просто прижмите его к планке, и тогда вы сможете отметить линию разреза.

Четвертый вариант

Ниже шаблона можно подогнать любую горизонтальную плоскость, имеющую прямой угол. Подойдет обычная прямоугольная или квадратная столешница верстака или стола, на которой также можно временно закрепить упорные планки, например, двусторонним скотчем и отметить простым карандашом биссектрису, делящую прямой угол пополам.

Остальные действия выполняются по тому же принципу, что и при использовании других подобных устройств.

Использование лазерного уровня

В современных условиях у многих домашних мастеров в «арсенале» инструментов уже есть лазерный уровень, который отлично подходит для проверки угла на прямолинейность и разметки багета при формировании внутренних и внешних углов.

Как это сделать, описано шаг за шагом в следующей таблице инструкций.

Иллюстрация Краткое описание операции, которую необходимо выполнить
Угол потолочного плинтуса Сначала необходимо точно расположить лазерный уровень.
Для этого по линиям стыка пола и стен откладывают одинаковое расстояние от угла, например, по 500 мм. Отмеченные точки соединяются диагональной линией.
После этого найдите и наметьте его центр.
Лазерный уровень устанавливают на пол, включают, а затем располагают так, чтобы заданная им вертикальная плоскость (его проекция в виде линии) проходила через отмеченный центр по диагонали и совпадала с углом помещения. Луч должен проходить вертикально по линии угла; это заодно покажет, насколько ровно сформирован угол комнаты.
По сути, ставится плоскость, отсекающая угол комнаты ровно по центру. Именно в этой плоскости должен располагаться и стык плинтусов.
Угол потолочного плинтуса При этом уровень должен располагаться так, чтобы проекция этой плоскости также выделялась на потолке.
Получившуюся биссектрису можно закрепить карандашными пометками. Но еще лучше – не снимайте приспособление, так как оно поможет более точно отобразить нужную линию реза на гнезде, прикрепленном к месту будущего аксессуара.
Наверное понятно, что следующим этапом будет установка багета на место установки. Штанга должна упираться концом в стену. Луч лазерного генератора, проходя по поверхности плинтуса и даже по всем его рельефным выступам, точно покажет линию реза.
Угол потолочного плинтуса После этого по линии луча карандашом или тонким маркером намечают линию среза.
Угол потолочного плинтуса По намеченной линии ножом срезается уголок; в этом случае ошибиться невозможно.
Затем таким же образом отмечается линия реза и вырезается второй плинтус.
Угол потолочного плинтуса Теперь, когда обе детали готовы для формирования уголка, их нужно соединить между собой в месте будущего крепления.
Если стык получился чистым, то можно крепить багет с помощью клея.
Если между досками образовался небольшой зазор, торцы плинтуса необходимо подправить ножом.
Угол потолочного плинтуса При установке потолочного плинтуса в первую очередь приклеиваются угловые доски, а в последнюю очередь прикрепляются ровные участки отделки.
Угол потолочного плинтуса Если при выполнении чернового выравнивания угловой стороны багета другой его конец лежит в уже закрепленном отрезке плинтуса, то нужно сразу записать длину, необходимую для отсечения его излишков.
В этом случае ровный край просто срезается под прямым углом.
Угол потолочного плинтуса Чтобы правильно вырезать багет для внешнего угла, также необходимо начинать разметку от земли с помощью лазерного уровня.
Здесь есть небольшая разница в основной конструкции.
Сначала по линейке просто проводят линии, являющиеся продолжением стен. Затем их ставят на равном расстоянии от угла, эти точки соединяют диагональю, на которой определяют центр.
Луч направляют через эту метку на выступающий угол, также с проекцией этой плоскости на поверхность потолка.
Угол потолочного плинтуса Также к стене и выступающему углу поочередно прикладывают кусочки багета так, чтобы через них проходил луч.
По линии проекции делается разметка, а затем вырезается конечная часть плинтуса.
После этого необходимо опробовать оба сегмента на месте установки, совместив срезы. При необходимости концы планок подгоняются.
Если все хорошо, приступайте к установке галтелей на поверхность.

Преимущество использования лазерного построителя в том, что его луч показывает точную линию реза, проходя через все неровности рельефа на поверхности багета. Осталось только сделать правильную разметку и чистый срез.

Подгонка потолочного плинтуса без дополнительных приспособлений

Если под рукой есть только самые простые инструменты – линейка, угольник и карандаш, то с их помощью можно также разметить и обрезать концы багета для их точного совмещения. Далее рассмотрим два метода, которые применимы, если углы в помещении далеки от значения в 90 градусов, так как при разметке нужно ориентироваться только на фактическое выравнивание планок на месте их установки.

Первый вариант

В этом случае работа происходит в следующем порядке:

Линия разметки вдоль первого плинтуса, прикрепленного к углу.

  • На первом этапе багетная рейка прикладывается к месту будущей установки и прижимается по всей длине с упиранием торца в уголок.
  • С помощью карандаша отмечают их расположение – проводят контуры по верхнему и нижнему краю плинтуса.
  • После этого багет прикладывается к другой стене и проводится такая же процедура разметки.

Вторая линия даст точку пересечения с первой. От этой точки до угловой точки будут проведены линии разреза.

Вторая линия даст точку пересечения с первой. От этой точки до угловой точки будут проведены линии разреза.

  • В результате выполненных построений на потолке образуется начерченный карандашом угол. Его вершину можно соединить с вершиной реального угла — так будет легче размечать линии разреза с получившимся лучом.
  • Теперь нужно снова поочередно приложить обе полоски к уголку и провести линии реза от точки угла до точки пересечения, прямо по рельефу багета.

Тестирование обрезанного плинтуса на месте установки.

  • После этого обе розетки вырезаются по линиям разметки. Осталось попробовать их в углу, как говорится, вместо. Если они хорошо совпадают, значит, они уже непрерывно смонтированы.

Сочетание двух багетов с отделкой в ​​углу.

  • При необходимости края багетов подрезаются или зачищаются наждачной бумагой.

Второй вариант

Еще один способ сформировать уголок из буханки хлеба с помощью простейших инструментов. Его сложность заключается в том, что необходимо одновременно прижать к стенам оба плинтуса и разметить будущий срез.

Работа выполняется в следующем порядке:

Один из самых простых, но и самых несовершенных способов установки потолочных плинтусов. Многие сложные профили не могут быть настроены таким образом.

Один из самых простых, но и самых несовершенных способов установки потолочных плинтусов. Многие сложные профили не могут быть настроены таким образом.

  • Один из двух плинтусов задней частью прижимается к одной угловой стене, а торцевой – к другой. Ее расположение лучше сразу отметить карандашом, проведя линию вдоль стены.
  • Затем к нему прижимается второй багет. После этого на первом гнезде проводится линия, по которой пересекаются оба гнезда.
  • Затем плинтусы снимаются и устанавливаются на стол. По намеченной линии первого плинтуса делается разрез. Затем к нему прикрепляют второй брусок, намечают его и делают распил, проверяют правильность и аккуратность соединения деталей.

Перенос линии реза с одного филе на второе.

  • Если после обрезки между багетами не осталось места, можно их приклеить на место.
  • Если образовался зазор, необходимо внести коррективы – подрезать в нужном месте ножом.

Сразу нужно сказать, что не все плинтусные профили можно подогнать друг под друга одинаково. Поэтому, когда вы покупаете багетную доску, имеет смысл взять с собой дополнительную, чтобы вы могли тренироваться с ней. Но даже это может не помочь, слишком примитивна такая настройка.

Кстати, если при формировании угла между торцами досок возник небольшой зазор и полностью его устранить не удается, то его можно замаскировать, заполнив белым герметиком или разведенной финишной шпаклевкой. После высыхания такая «заплатка» обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой.

Декоративные соединительные уголки

Самый простой способ соединить плинтус в углу — это использовать готовые декоративные уголки, которые продаются отдельно, но часто являются универсальными, поскольку подходят ко многим профилям. Главное правильно подобрать угол по ширине плинтуса и общему стилю вашей конструкции, чтобы он не выглядел слишком «конфликтующим».

Эти уголки изготавливаются как из пенополистирола, так и из полиуретана, поэтому их лучше покупать вместе с основной отделкой, чтобы выбрать не только рисунок и способ соединения, но и материал.

Примеры угловых соединений.

Эти элементы бывают нескольких видов:

  • Уголки, к которым крепится плинтус встык. Этот вариант показан на иллюстрации выше: фрагмент слева. Этот вариант подходит для выверенных прямых углов.
  • Углы, под которыми спрятаны края багета — одна из моделей показана на фрагменте изображения. Такие вставки позволяют декорировать углы, имеющие погрешности в их перпендикулярности.

Угол потолочного плинтуса

  • Наружные декоративные уголки обычно предназначены для того, чтобы скрыть торцы багетных досок.

Установка этих элементов проста. Уголок сначала приклеивают на стыке двух стен в комнате. Перед креплением к нему плинтусов клей должен полностью высохнуть. После этого конец багета выравнивается и склеивается встык или вставляется в паз со стороны декоративного уголка.

Разобравшись с технологией крепления потолочных плинтусов в углах, вооружившись самым лучшим инструментом, можно самостоятельно приступать к выполнению этой задачи. Не отчаивайтесь, если с первого раза получится не так, как хотелось бы: немного усилий, максимум точности, и результат не заставит себя ждать.

В завершение небольшая видео-инструкция, как класть углы потолочных плинтусов, если стусла нет в наличии.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector