Наливной пол на бетонной массе позволяет получить ровную поверхность. Отличительной чертой этого метода являются относительно низкие трудозатраты и возможность использования интересного дизайна.
Выравнивание пола
При выборе наливного пола под бетон следует учитывать назначение помещения, состояние и качество основания, возможные воздействия (химические и механические).
Прежде чем приступить к шпаклевке, необходимо исправить дефекты на поверхности, удалить имеющиеся жировые пятна. Плохо подготовленная поверхность приводит к дефектам отделки.
С помощью шпаклевки убираются мелкие трещинки; для устранения крупных – подойдет смесь на основе эпоксидной смолы. Поскольку особых навыков не требуется, всю работу можно выполнить самостоятельно.
Подготовка
Главная составляющая при устройстве наливного пола на бетонную плиту – качественное основание. При недостаточной подготовке и несоблюдении требований технологии покрытие может быть деформировано или разрушено.
Существующие усадочные, температурные или другие швы заделываются специальным герметиком. Цементно-песчаная стяжка и бетонное основание пористые, легко впитывают влагу, их можно покрывать грунтовкой. Трещины обрабатываются грунтовкой с последующей проклейкой стеклотканью.
Со старого бетонного основания снимается верхний слой, поверхность шлифуется, заделываются выбоины и сколы. Удалите имеющиеся загрязнения, масляные пятна и очистите основание от пыли с помощью промышленного пылесоса.
Заливка бетонной стяжки
К укладке наливного бетонного пола приступают после подготовки основания.
Работа выполняется в следующем порядке:
- Гидроизоляция осуществляется несколькими способами. Какой бы метод ни был выбран, пленку необходимо укладывать внахлест, стыки конструкции закреплять строительным скотчем.
- Теплоизоляция предотвращает потерю энергии. Утеплитель начинают укладывать с дальнего угла, и фиксируют соединительные швы; периметр вдоль стен оклеивается.
- При установке маяков цементный раствор используется для фиксации алюминиевых направляющих. Расстояние между маяками не должно быть больше размера правила.
- Бетон для заливки замешивают небольшими порциями (во избежание застывания при работе с предыдущей замесом). Начинают использовать раствор с дальнего угла с помощью правила, его проводят по маякам.
- После заливки необходимо пройтись по стяжке игольчатым валиком.
- На подготовленную стяжку укладывается полиэтиленовая пленка, чтобы бетонный пол набрал прочность.
Методы заливки
В зависимости от основы существует несколько способов заливки:
- На бетонном основании. Шпатлевка играет роль финишного покрытия. Допустимая толщина слоя — не более 15 мм. Сначала проводится подготовка поверхности: она окрашивается и грунтуется; дальнейшая отделка не требуется, но она должна быть гладкой. После высыхания его красят или покрывают лаком.
- Наливной бетонный пол на цементной массе. С помощью смеси не только выравнивается стяжка, но и устраняются имеющиеся дефекты. Важно, чтобы стяжка была сухой.
- На деревянной основе. Большое значение имеет правильный выбор марки смеси. Древесина должна быть прочной, не скрипучей. Необходимо снять старое покрытие, стыки со стенами заклеить пенопластовой лентой. Поверхность грунтуется, швы между досками шлифуются.
- На плитке. Его очищают, убирают слабое, обезжиривают. Заземлен, чтобы нанести удар.
Выбранный способ не влияет на технологию заливки; должны быть выполнены следующие требования:
- начинать работу с дальнего угла по направлению к выходу;
- не полагайтесь на маяки;
- проведите правило зигзагом;
- не оставляйте на полу много неровной смеси;
- соблюдать пропорции при замешивании раствора;
- после заливки накройте поверхность полиэтиленовой пленкой.
Расчет состава бетона
Для расчета количества материалов с учетом площади помещения и толщины слоя можно воспользоваться электронным калькулятором. В противном случае расчет производится по формуле:
Д×Ш×Г=Г, где:
- длина комнаты — L;
- ширина — S;
- толщина слоя — П;
- необходимое количество смеси — Г.
Эта формула позволяет получить нужный объем смеси. Для расчета количества мешков необходимо знать расход на 1 м², указанный на упаковке².
Часто пишут расход смеси при толщине слоя 1 мм. Когда требуется толщина 5 мм, полученное значение умножается на 5.
Виды полимерных наливных полов
Если вы хотите, чтобы пол был устойчив к механическим и химическим воздействиям, следует выбирать полимерные смеси. Они представлены несколькими группами.
Полиуретановые
Такие полы долговечны (служат более 20 лет). Отличаются высокой износостойкостью, термостойкостью (способны выдерживать как высокие, так и низкие температуры), стойкостью к кислотам, щелочам, нефтепродуктам.
Дополнительные преимущества, которыми обладает такой пол:
- способность выдерживать высокие физические нагрузки и механические повреждения;
- отсутствие выбросов вредных веществ при эксплуатации;
- отсутствие пылеобразования;
- возможность использования дизайнерских решений (которые предлагают специалисты не только в Москве, но и в других городах).
Полиуретановые покрытия можно использовать во всех помещениях (от жилья до складов) и даже при отсутствии кровли. 
Эпоксидные
Они обладают высокой устойчивостью к влаге, химическим веществам и механическим воздействиям. На них не действуют кислоты, щелочи, растворители, масла.
Используется для закрытых помещений. Подходит для помещений с повышенными требованиями к химической и механической стойкости, повышенному уровню влажности.
Стабильность покрытия обеспечивают вещества в составе эпоксидных смол. Покрытие получается гладким и прочным, надежно защищает бетонное основание.
Эпоксидно-полиуретановые
Этот тип появился при синтезе эпоксидных компонентов (износостойких) и полиуретановых (прочных и эластичных). Полученный состав прочен, его можно использовать в местах с повышенными физическими нагрузками (площадки, автостоянки).
Метилметакрилатные
Этот тип напольного покрытия менее популярен, чем другие. В процессе укладки требуется особая технология, работы ведутся при температуре не ниже +8°С.
С помощью метилметакрилатной смеси можно выровнять всю стяжку, поэтому такой вариант хорошо подходит для помещений с большой площадью. Этот вид наливного пола выдерживает умеренные механические нагрузки и низкие температуры, но чувствителен к химическим веществам.
Метилметакрилатный наполнитель имеет резкий запах, который выветривается при полимеризации. Во время укладки этого наливного пола и до его полного высыхания необходима хорошая вентиляция в помещении. Преимущества:
- высокая сила;
- устойчивость к влаге;
- жесткость;
- износостойкость.
Минеральные наливные полы
В состав смеси для наливного пола входят:
- цемент;
- минеральные наполнители;
- модификаторы.
Минеральные наливные полы отличаются низкой износостойкостью при воздействии нагрузок, поэтому их не используют в качестве финишного покрытия. Они подходят для выравнивания и последующей укладки:
- паркет;
- керамическая плитка;
- линолеум;
- ламинат.
Существует 3 состава смеси:
- База. Применяются для выравнивания бетонных или бетонно-песчаных оснований с неровностями до 8 см. Толщина этого слоя может варьироваться от 1 до 8 см.
- Средний. Применяется для выравнивания оснований (цементно-песчаных или бетонных) с неровностями и перепадами до 3 см. Позже этот слой выравнивается финишным составом.
- Отделка. Применяется для окончательной корректировки оснований из бетона и цементно-песчаных смесей. На этот слой наносится покрытие.
Технология работы с выравнивающими смесями
При укладке самовыравнивающейся смеси состав наносится на поверхность тонким слоем. Раствор готовят согласно рекомендациям, указанным на упаковке. В емкость наливают воду и добавляют сухую смесь.
Для перемешивания массы используйте специальную насадку на электродрель. Готовый раствор должен отстояться 3-5 минут, а затем снова его перемешать.
В большинстве случаев самовыравнивающиеся смеси быстро застывают, поэтому при заливке небольшого участка можно приготовить раствор сразу на весь объем.
Смесь для заливки должна иметь консистенцию кефира. Иногда из-за высокой жесткости воды раствор получается недостаточно густым, необходимо изменить соотношение между водой и сухими веществами в составе.
Для определения степени дисперсности налейте на стекло 100 мл раствора. В течение 3-4 минут появляется пятно диаметром ок. 20 см. Такой состав считается готовым к применению.
Полученную смесь вылить на поверхность квадратами или полосами и распределить игольчатым валиком (для удаления пузырьков воздуха).
