Что такое ДПК

Отделочные материалы для стен и полов часто изготавливаются из отходов. Благодаря такому подходу ламели стоят дешево. Производитель получает ресурсы для производства продукции из натурального сырья. Например опилки. В качестве связующих используют искусственные соединения (преимущественно пластмассы).

Общее описание ДПК

Древесно-полимерный композит или ДПК – это отделочный материал, сочетающий в себе лучшие параметры натурального дерева и полимеров. Панели производятся из отходов, оставшихся от деревообработки, производства полимеров. В расплавленном состоянии «сложный» материал пластичен, легко принимает любую форму.

Особенности:

1. 1. По прочности строительный материал не уступает деревянной доске или керамической плитке.
   2. Поверхность доски или панели не трескается и не деформируется при повышении влажности.
   3. Материал экологически чистый, при нагревании не выделяет вредных веществ.

   Цвет стабилен, долго сохраняет свой оттенок и текстуру под воздействием ультрафиолета. При обработке стройматериалов не образуются осколки, поверхность материала остается ровной и почти не требует дополнительной обработки. При использовании металлических креплений при повышенной влажности не образуется ржавчина, детали не подвергаются коррозии.

   Как получают этот материал?

   Основным компонентом ДПК являются древесные отходы крупностью 0,5-5 мм. Его смешивают с таким полимером, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. В производстве используется буквально все, доски, сучки, прочие отходы, которые остаются после распиловки бревен. Их измельчают до состояния «муки», даже если используются готовые опилки, стружка и волокна.

Технические детали:

1. Чем больше древесного наполнителя, тем выше прочность готового изделия.
2. Крупные «зёрна» лучше подходят для изготовления гибких изделий.
3. Древесная мука чаще используется при производстве деталей сложной формы.

Соотношение между компонентами 50 на 50. При уменьшении доли полимера изделие станет менее прочным, износостойким, но более «деревянным» на ощупь и наоборот. При смачивании водой поверхностный слой немного впитывает ее с изменением оттенка. Но после высыхания доска вернется в прежнее состояние, вздуваться не будет.

Использование присадок и добавок

В зависимости от выпускаемой продукции в древесно-полимерный наполнитель добавляют красители (красители), защитные составы (антипирены). Кроме того, востребованы пенообразователи и пластификаторы.

Назначение добавок:

1. Цвета – обеспечивает необходимый цвет, который сохраняется даже при шлифовке верхнего слоя материала (за счет равномерного распределения по объему).
2. Пластификатор – значительно повышает подвижность расплавленной смеси, что позволяет лучше заполнять матрицы сложной формы.
3. Порообразователи – уменьшают плотность материала, за счет этого снижается прочность и износостойкость, но готовое изделие становится легче.
4. Антипирены – предназначены для уменьшения количества выделения ядовитых веществ при пожаре, снижения горючести ДПК.

Добавки можно комбинировать в разных объемах. Выбор состава зависит исключительно от того, что планируют производить из древесно-полимерного композита.

Формовка готовых изделий

Благодаря высокой пластичности сырья из него можно изготавливать изделия практически любой формы. Для этого используется технология экструзии, когда горячий расплав продавливается через специальный литейный блок. Масса приобретает требуемый профиль, затвердевает и сохраняет ее в остывшем состоянии. После охлаждения заготовку разрезают на куски нужной длины.

В дополнение:

1. Рисунок наносится с помощью пресса или матричного вала, пока он еще горячий.
2. Резка, в зависимости от технологического процесса, возможна до или после «украшения».
3. Отделка проводится после полного затвердевания заготовки.

Самый популярный вариант – фактура, напоминающая природный рисунок дерева или камня, других природных материалов. Отделка ДПК позволяет играть с интерьером и внешним видом мебели, фасадов практически без ограничений.

Основные параметры

При выборе между «деревянным композитом» и натуральным деревом рекомендуется сравнивать по нескольким критериям. К наиболее важным из них относятся — плотность, прочность на сжатие или изгиб, тепло- и звукопроводность, экологическая безопасность. Немаловажно и удобство механизированной, ручной обработки готового изделия.

Последнее в WPC является преимуществом, ведь такая плата может:

• распиловка вручную, дисковыми пилами;
• дрель со сверлом по металлу, дереву;
• забить гвозди или вкрутить шурупы;
• рубанить рубанком, рубить топором.

При желании материал можно легко разрезать ножом, например если нужно немного подогнать доску к оставшемуся отверстию в полу. Либо вырезать фигурные формы ручным или электрическим лобзиком с напильником по дереву. Температурный режим ДПК достаточно широк, его можно эксплуатировать от -50°С до +50°С. Поэтому отделка долго служит в неотапливаемых и отапливаемых помещениях.

Что делают из ДПК?

Использование экструзионной технологии снимает любые ограничения на выпускаемую продукцию. Так что если фасад, пол, паркет остаются важнейшей производимой продукцией, то их тоже выпускают целым ассортиментом. Включает в себя несущие элементы для легких зданий, кровельные материалы, звукоизоляционные панели и так далее

Облицовка, половые доски

В облицовке стеновых фасадов востребована пустотелая плита из пеноматериала. Благодаря такому подходу изделия получаются достаточно легкими, имеют минимальную нагрузку на раму, несущую конструкцию. Если толщина доски или террасной доски, как ее еще называют, более 18 мм, ее делают цельной для повышения прочности.

Облицовочные панели

Материал WPC используется вместо традиционного сайдинга. Композит выигрывает как по прочности, так и по цене ламелей; такие фасадные панели долго служат даже на фасадах офисных зданий. При этом внешняя поверхность выглядит менее гладкой, визуально почти не отличается от натурального дерева. Последнее делает строительный материал популярным для внутренней отделки.

Декоративный паркет

То же самое относится и к паркетной доске из древесно-полимерного композита. Он имеет текстуру, имитирующую дуб, кедр, ясень и другие породы. Срок службы такого пола составляет 10-30 лет без реставрационных работ. Форма плашек любая, как и рисунок. Владельцу не нужно выбирать отдельные элементы по качеству, все они визуально красивы, подходят друг к другу.

Напольное покрытие

Преимущество ДПК проявляется в возможности производить полноразмерную паркетную доску. Заменять таким материалом дешевое сырье из той же сосны нет смысла, слишком велика разница в цене. А вот фактуры дорогих камней актуальны. Если рисунок немного изношен со временем, пол можно циклировать, как обычный паркет. И таким образом восстановить первоначальный вид.

Несущие элементы

Композит интересен для изготовления деталей в виде круглых и квадратных труб. Они более долговечны, чем металлы; при покрытии полимерной пленкой они выдерживают эксплуатацию даже в условиях повышенной влажности. Например, в качестве свай под днище легких конструкций, таких как беседки, террасы, хозяйственные постройки. Форма, толщина стенки таких труб любая.

Кровельные материалы

Не менее прочными являются гладкий, волнистый шифер, различные виды черепицы. Стоимость композитного материала дешевле «чистого» полимера, а по техническим свойствам ничем ему не уступает. При этом за счет добавления дерева крыша получает наилучшие параметры по тепло- и звукоизоляции без применения дополнительных материалов.

Звукоизоляционные панели

Последнее свойство популярно при производстве панелей для звукоизоляции помещений. Чем ниже плотность, тем выше коэффициент звукопоглощения. Но для этого нужно купить пенопласт. И чем больше в нем замкнутых пузырей, тем лучше параметры. Панели ДПК дешевле полимерных аналогов.

Панели салона для автомобилей

Высокая прочность, звукоизоляционные свойства и, в первую очередь, пластичность, позволяющая свободно формировать сложные конфигурации – все это востребовано при производстве деталей для бюджетных автомобилей. Они более приятны на ощупь, хотя и не менее устойчивы к износу, чем пластиковые. При этом легко создать гостиную «под дерево».

Мебель

Популярный материал в производстве садовой мебели. Его часто заказывают вместо пластика, который относительно дороже. Конечно, по цене конструкции не могут конкурировать с ДСП, но по долговечности выигрывают во много раз. Кроме того, метод экструзии позволяет создавать фигурные элементы, наносить на поверхность любой рисунок.

Окна и двери

Возможность свободного выбора формы и дизайна используется при производстве дверных или оконных коробок. Такие конструкции эксплуатируются десятилетиями. Внешне конструкции не отличаются от ПВХ, это же касается и эксплуатационных характеристик. Но металлический каркас, стандартный для всех видов оконных дверей, все же обеспечивает жесткость.

Цены стройматериала из ДПК

Преимущество, цена материала ДПК, проявляется по сравнению с аналогичными изделиями из натурального дерева. При таком анализе легче выбрать, какой строительный материал лучше, выгоднее, рациональнее. Учитывайте разницу в ценах на конкретную фиксированную дату.