Обзор характеристик электродов ESAB

Электроды ESAB — универсальное решение для сварки материалов. Применяется для всех видов стали, цветных металлов и чугуна. Рассмотрим их характеристики.

ESAB (Швеция) — всемирно известный производитель оборудования и материалов для сварки.

Безупречная деловая репутация, постоянный поиск новых решений и внедрение инноваций вывели компанию на международный уровень. Продукция характеризуется высоким качеством, надежностью и доступной ценой.

Электроды ЭСАБ являются всемирно признанным стандартом качества. Выпускаются нескольких категорий по назначению и составу, применяются для автоматической и ручной сварки, покрытия металлов.

Назначение — сварка углеродистых и низколегированных, нержавеющих и жаропрочных сталей, чугуна, листов со специальным покрытием и цветных металлов в строительных конструкциях, в машиностроении, автомобиле- и судостроении.

Интересные факты! Маркировка OK на электродах происходит от инициалов основателя компании и изобретателя электродов Оскара Чельберга. Патент на продукт был выдан еще в 1904 году.

Характеристики и преимущества

Электроды ESAB привлекают людей своей универсальностью и большим потенциалом. Номенклатура позволяет подобрать расходные материалы под конкретную задачу. Электроды используются для прихватки, обработки поверхности и сплошных швов. Они отличаются малой тепловложением и успешно используются при монтаже, когда соединяются детали с большими отверстиями.

Кроме того, они обеспечивают качественное соединение в конструкциях из углеродистой и низколегированной стали, имеют экономичный расход и подходят для сварки толстостенных и тонкостенных элементов, а также конструкций, подвергающихся агрессивному воздействию.

Изделия устойчивы к образованию поверхностных дефектов горения, даже при слабом нагреве дают шов с высокой вязкостью. Следующим преимуществом является устойчивость к коррозии и трещинам, возможность сваривать детали в любом положении, при этом сохраняется высокое качество шва, отсутствуют высокие напряжения. Ими удобно работать в труднодоступных местах. Электроды применяются в изделиях с большими нагрузками при эксплуатации, повышенными требованиями к прочности и ударной вязкости.

Основным преимуществом продукции является простота использования для начинающих и опытных сварщиков, а также безопасность в эксплуатации.

Виды электродов Esab

Электроды Esab изготавливаются из металлического стержня или других материалов. Сердечник обеспечивает подачу электрического тока к месту сварки.

Существует несколько видов расходных материалов по прямому назначению, а именно для:

• нелегированная конструкционная сталь;
• низколегированная сталь;
• высоколегированная сталь;
• сварка неоднородных материалов;
• никелевые сплавы;
• алюминиевые материалы;
• упрочняющая сварка.

Самая популярная категория для сварки конструкционной стали. Это серии ОК 46 и 48, УОНИИ, ОЗС, ЦУ и другие.

Электроды серии ОК 46 лидируют по популярности. Они универсальны в использовании, подходят для заполнения больших отверстий и не требуют значительного подвода тепла.

Расходные материалы УОНИ 13/55 предназначены для ручной сварки. Они позволяют наносить сварные швы с высокой пластичностью и ударной вязкостью. Сваривать углеродистую и низколегированную сталь можно даже в мороз.

Имеющиеся рутиловые электроды МП-3 используются для ручной сварки постоянным или переменным током.

Марки электродов ЭСАБ для сварочных работ и наплавки

Детали из нержавеющей стали соединяются рутиловыми электродами ОК 63.30. Они обеспечивают очень стабильную дугу, почти полное отсутствие брызг и отсутствие переноса металла. Шлак легко отделяется сам по себе или после легкого удара. Готовые швы ровные и чистые.

Серия ЦУ-5 применяется для сварочных работ на толстостенных трубопроводах из низколегированной стали. Сварка не требует предварительного подогрева и дополнительной термической обработки.

Электроды ЭСАБ-СВЭЛ производятся шведской компанией в Санкт-Петербурге на базе судоверфи. Они имеют базовую линейку марок для сварки различных марок стали.

Электроды Esab производятся сечением 2-5 мм и длиной 300-450 мм.

Используемые покрытия

Для обеспечения стабильного дугового разряда при сварке, создания облака защитных газов для формирования требуемых параметров сварного шва стержень покрывают порошкообразной массой. Качество, состав и тип покрытия определяют эффективность процесса и прочность сварных металлоконструкций. От них зависят вязкость расплава, переходные явления в металле и шлакообразование.

При производстве электродов ЭСАБ используются следующие типы покрытий:

• основной (Б);
• рутил (R);
• кислота (А);
• целлюлоза (С);
• смешанные (РБ, РА, РК).

Тип покрытия и толщина маркируются на электродах.

Основное

Расходные материалы с базовым покрытием предназначены для сварки ответственных металлоконструкций. В зону сварки рекомендуется подавать постоянный ток отрицательной полярности. Металл в сварочной ванне отличается высокой пластичностью, наплавленный шов выпуклый и шероховатый.

Формула покрытия состоит из карбонатов кальция и магния (доломит, магнезит, мрамор).

Важно! Электроды с основным покрытием требуют тщательной подготовки кромок и хранения. При использовании сырья или деталей со следами масла, коррозии или отложений образуется пористый шов.

Рутиловое

Основным компонентом этого покрытия является минерал рутил, дополнительными веществами являются ферромарганец, кремнезем, карбонаты кальция и магния.

Преимуществом электродов с рутиловым покрытием является то, что сварка происходит с минимальным разбрызгиванием металла, швы ложатся ровно, а известковые отложения легко удаляются. Благодаря легкому повторному зажиганию дуги процесс происходит быстрее. Такими изделиями можно выполнять все виды швов. Рутиловое покрытие признано наименее опасным для здоровья.

Рисунок 3 – Процесс сварки

Кислотное

Кислотное покрытие содержит оксиды железа и марганца. Процесс сварки сопровождается значительным выделением кислорода в сварочную дугу, что придает металлу пластичность и снижает поверхностное натяжение. Температура повышается, и металл хорошо растекается. Это повышает производительность, но остается возможность занижения цены.

Оксиды, выделяющиеся из марганца, вредны для человека, поэтому сварщики перешли на рутилово-кислотные покрытия.

Целлюлозное

Отличительной особенностью покрытия является обильное газовыделение при незначительном шлакообразовании. Целлюлозные электроды идеально подходят для вертикальных швов. В основу целлюлозного покрытия, кроме самой целлюлозы, могут входить ферросплавы, тальк, органические смолы.

К недостаткам материала можно отнести чрезмерное разбрызгивание металла и низкую пластичность шва из-за избыточного содержания водорода.

Технические характеристики

Электроды Esab можно использовать с инверторами и полуавтоматами для бытового и промышленного использования. Для работы устанавливается постоянный или переменный ток с обратной и прямой полярностью.

Напряжение дуги от 50 до 220 В выбирают в зависимости от сечения электрода и условий. Холостой режим — 50 В. Для электродов ОК используется сварочный ток 23-110 А от промышленных и бытовых источников. Они имеют легкое зажигание в начале и повторяются в процессе работы. Выпечка занимает не менее часа, а режим подбирается индивидуально.

Совет! Для достижения качественного шва специалисты рекомендуют прокалить электроды перед работой в электропечи. Температура нагрева не выше 90°, время прокаливания 60 минут.

Положение стержня при сварке может быть:

• вертикальный;
• горизонтальный,
• угол;
• сверху или снизу.

Точная техническая информация и режим сварки указаны на упаковке.

Мы приглашаем профессиональных сварщиков поделиться своим опытом работы с продукцией Esab.